Deutsch
EnglishChemisch vernikkelen
Chemisch vernikkelen – ook wel stroomloos vernikkelen of autokatalytisch vernikkelen genoemd – is een oppervlaktebehandeling waarbij een zeer gelijkmatige nikkellaag wordt aangebracht, zonder gebruik van elektrische stroom. Hierdoor ontstaat overal dezelfde laagdikte, ook op complexe vormen, boringen en inwendige oppervlakken.
Dat maakt chemisch vernikkelen bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij maatvastheid, corrosiewering en slijtvastheid belangrijk zijn.
- Zeer gelijkmatige laagdikte
- Geschikt voor toleranties van ±2 µm
- Hoge corrosiebestendigheid en slijtvastheid
- Ook geschikt voor complexe geometrieën en holtes
Waarom kiezen voor chemisch vernikkelen?
Bij chemisch vernikkelen slaat een nikkel-fosforlaag autokatalytisch neer op het oppervlak van het product. Omdat hierbij geen elektrische stroom wordt gebruikt, ontstaat een uiterst gelijkmatige laagopbouw. Dat is een belangrijk verschil met galvanisch vernikkelen.
De behandeling biedt voordelen voor onderdelen die blootstaan aan slijtage, corrosie of hoge maatnauwkeurigheid vereisen.
Belangrijke voordelen van chemisch vernikkelen zijn:
- Uniforme laagdikte over het volledige product
- Uitstekende corrosiebescherming en slijtvastheid
- Hoge hardheid, eventueel verder te verhogen met warmtebehandeling
- Geschikt voor complexe en nauwkeurige onderdelen
- Reproduceerbare kwaliteit en een betrouwbaar proces
Door de gelijkmatige laagopbouw zijn ook schroefdraden, gaten en holtes goed te behandelen. De tolerantienauwkeurigheid ligt daarbij rond ±2 µm.
Voordelen van chemisch nikkel
De methode onderscheidt zich op meerdere gebieden van galvanisch vernikkelen. Het zorgt voor een harder, slijtvaster en beter corrosie werend oppervlak. Het is bovendien goed soldeerbaar en chemisch bestendig.
Een ander voordeel is dat het zorgt voor een zeer gelijkmatige laag over het hele product. Dat betekent: geen extra opbouw op randen. Vanaf 25 micron is de laag normaal gesproken porievrij. Wij kunnen een nikkellaag aanbrengen tot circa 50 micron.
Wanneer kies je voor chemisch vernikkelen?
Chemisch vernikkelen is vooral geschikt voor technisch veeleisende toepassingen waarbij nauwkeurigheid en bescherming belangrijk zijn.
Denk bijvoorbeeld aan:
- Precisieonderdelen met nauwe toleranties
- Onderdelen met complexe vormen of boringen
- Componenten in corrosieve omgevingen
- Slijtgevoelige delen binnen machinebouw en industrie
- Onderdelen waarbij galvanisch vernikkelen onvoldoende geschikt is
Door de combinatie van maatvastheid, corrosiewering en slijtvastheid wordt chemisch vernikkelen veel toegepast binnen hightech-, machinebouw- en industriële toepassingen.
Welke materialen kunnen chemisch vernikkeld worden?
Bij Galvano Hengelo kunnen verschillende materiaalsoorten chemisch vernikkeld worden, waaronder:
- Staal en gelegeerd staal
- Aluminium en aluminiumlegeringen
- Koper en koperlegeringen
- Gietijzer
De exacte behandeling hangt af van het basismateriaal, de toepassing en de gewenste eigenschappen van de eindlaag. Sommige materialen vereisen aanvullende voorbehandelingen om een goede hechting te garanderen.
Chemisch vernikkelen van staal
Het chemisch vernikkelen van staal wordt veel toegepast om onderdelen beter bestand te maken tegen corrosie en slijtage. Door het toepassen van hoog-fosfor chemisch nikkel ontstaat een zeer corrosiebestendige laag met een hoge chemische bestendigheid.
Daarnaast is het mogelijk om gaten en holtes gelijkmatig te bedekken, zonder extra opbouw op randen of uitstekende delen. Voor toepassingen met hoge slijtagebelasting kan de laag aanvullend warmtebehandeld worden.
Aluminium chemisch vernikkelen
Het chemisch vernikkelen van aluminium vraagt om specialistische kennis. Aluminium vereist namelijk een specifieke voorbehandeling om een goede hechting van de nikkellaag te realiseren.
Bij Galvano Hengelo wordt chemisch vernikkelen regelmatig toegepast als basislaag voor aanvullende behandelingen, zoals verzilveren of vertinnen. Vrijwel ieder aluminium product dat verzilverd of vertind wordt, krijgt eerst een chemische nikkellaag.
Gietijzer chemisch vernikkelen
Ook gietijzer kan chemisch vernikkeld worden. Deze behandeling verhoogt de slijtvastheid en beschermt het materiaal tegen corrosie.
Voor gietijzer is een grondige reiniging en voorbereiding van het oppervlak extra belangrijk om een stabiel eindresultaat te behalen.
Hoe werkt chemisch vernikkelen?
Het proces van chemisch vernikkelen bestaat uit meerdere zorgvuldig gecontroleerde stappen.
1. Voorbehandeling
Het product wordt eerst ontvet, gereinigd, gebeitst en geactiveerd. Een goede voorbereiding van het oppervlak is essentieel voor een betrouwbare hechting van de nikkellaag.
2. Chemisch vernikkelen
Daarna wordt het product ondergedompeld in een chemisch bad. Hier zet een nikkel-fosforlaag zich autokatalytisch af op het oppervlak – zonder elektrische stroom.
3. Spoelen en nabehandeling
Na het vernikkelen worden restvloeistoffen verwijderd en wordt het product zorgvuldig gedroogd.
4. Optionele warmtebehandeling
Indien gewenst kan een aanvullende ovenbehandeling worden uitgevoerd. Daarmee kan de hardheid van de laag verhoogd worden van ±600HV tot circa 900 – 1000 HV. De nabehandeling om waterstofbrosheid te voorkomen is tevens optioneel staal (> 1000MPa).
5. Kwaliteitscontrole
Tot slot controleren wij onder meer de laagdikte, hechting en visuele kwaliteit van het product.
Wat is het verschil tussen chemisch vernikkelen en chemisch nikkel?
In de praktijk worden de termen vaak door elkaar gebruikt.
Chemisch vernikkelen is het proces; chemisch nikkel is de aangebrachte laag, meestal een nikkel-fosforlegering. Het verschil is dus vooral terminologisch.
Chemisch nikkel wordt daarnaast ook wel aangeduid als:
- Stroomloos nikkel
- Autokatalytisch nikkel
- Op tekeningen wordt de laag vaak weergegeven als NiP
Naast chemisch vernikkelen bestaat ook elektrolytisch vernikkelen. Daarbij wordt wél gebruikgemaakt van elektrische stroom, wat zorgt voor andere eigenschappen en een minder gelijkmatige laagopbouw.
Specificaties chemisch nikkel
De specificaties van het chemisch nikkel waarmee wij uw product van voorzien vindt u in de tabel.
Maximale productafmetingen
Staal en aluminium
| Eigenschappen Chemisch Nikkel | |
|---|---|
| Symbool | NiP |
| Gehalte Ni | 87-92,5% |
| Gehalte P (midden-fosfor NiP-lagen, standaard toegepast voor aluminium) | 7-9% |
| Gehalte P (hoog-fosfor NiP-lagen, standaard toegepast voor staal) | 10-12% |
| Dichtheid (midden P / hoog P) | 8,1 / 7,8 ±0,2 g/cm3 |
| Smeltpunt | 850-880 ºC |
| Elektrische weerstand | 50-100 µΩ/cm |
| Magnetisch midden P / hoog P | Licht / niet |
| Soldeerbaarheid midden P / hoog P | Goed / matig |
| Hardheid zoals neergeslagen | 500 - 600 HV |
| Hardheid na gloeien (standaard 16 uur 280 °C) | 900 - 1000 HV |
Waarom Galvano Hengelo?
100% kwaliteit
Wij gaan voor de hoogste kwaliteit mogelijk
Dé specialist
Wij zijn gespecialiseerd in galvaniseren
Snelle levering
Wij maken ons hard om een zo snel mogelijke levering te garanderen.
Waarom kies je voor het chemisch vernikkelen van onderdelen voor Galvano Hengelo?
Galvano Hengelo heeft een brede ervaring met chemisch vernikkelen en bouwde sinds de start in 1996 veel expertise op. Klanten profiteren bovendien van onze grote capaciteit. Daarbij kunnen wij combinaties maken van delen trommelen en ophangen. Hierdoor hanteren wij korte levertijden.
- Expert op het gebied van chemisch nikkel door jaren ervaring
- Korte levertijden van 3 tot 5 werkdagen
- Grote productiecapaciteit met de grootste hightech-productielijn van Nederland
- Mogelijkheid tot gedeeltelijke oppervlaktebehandeling
- Altijd de beste oplossing voor uw product d.m.v. voor uw product geoptimaliseerd proces
Wilt u weten of chemisch vernikkelen geschikt is voor uw product of toepassing? De specialisten van Galvano Hengelo denken graag met u mee.
Veelgestelde vragen
Welke laagdiktes zijn mogelijk?
De gewenste laagdikte hangt af van de toepassing. Bij Galvano Hengelo kunnen nikkellagen tot circa 50 micron worden aangebracht. Vanaf ongeveer 25 micron is de laag normaal gesproken porievrij.
Wat is het verschil tussen midden- en hoogfosfor?
Het fosforgehalte bepaalt mede de eigenschappen van de laag. Hoog-fosfor chemisch nikkel biedt een hogere chemische bestendigheid en betere corrosiewering. Midden-fosforlagen zijn doorgaans beter soldeerbaar.
Gezien de corrosiewerende eigenschappen past Galvano Hengelo op staal alleen hoogfosfor toe. Voor aluminium kunnen wij op klantwens midden of hoogfosfor aanbrengen.
Is warmtebehandeling noodzakelijk?
Niet altijd. Voor toepassingen waarbij extra hardheid en slijtvastheid gewenst zijn, kan een ovenbehandeling wel interessant zijn.
Hoe zit het met corrosieweerstand en levensduur?
De corrosieweerstand hangt af van factoren zoals laagdikte, fosforgehalte en gebruiksomgeving. In veel industriële toepassingen biedt chemisch nikkel een langdurige bescherming tegen corrosie en slijtage.
